滤芯，贺德克滤芯，PALL颇尔滤芯，液压油滤芯

一般，人们认为具有过滤装置的液压系统是安全的， 其实不然， 这往往也造成对液压系统故障判断的一个误区， 不能忽略过滤器本身质量对系统的影响。在液压系统中正确地选择污染控制元件以实现系统目标清洁度， 可直接提高系统性能、延长元件和油液的寿命以及减少维修， 并且能够避免 ８０％以上液压系统的故障。液压油滤芯作为液压系统中用以控制油液污染度的重要元件， 其作用是滤除油液中的固体颗粒污染物，使油液的污染度控制在关键液压元件能够耐受的限度以内， 以保证液压系统的工作可靠性和延长元件的寿命。

随着工业自动化程度的提高， 人们对作为其不可缺少的液压系统污染控制元件―过滤器的性能要求――也越来越高。因此， 国际标准化组织也不断的推出新的产品技术标准和产品检测标准， 以满足过滤器厂商生产制造需要和用户使用需求。

液压油滤芯，收集流体中污染物的方法是多种形式的，以过滤材料制成的捕集污染物的器具称为过滤器。以磁材吸附磁性污染物的称为磁性过滤器。此外还有静电过滤器、分离式过滤器等。在液压系统中，凡把收集流体中污染颗粒的都一概称作液压过滤器。目前所用最广泛的液压过滤器除使用多孔材料或缠绕式细缝隙拦截污染物的方法外，还有磁性过滤器及静电过滤器用于液压系统中。

目前，我国液压油滤芯产品及其技术要求标准主要有3个。

1.1GB／T20079-2006《液压过滤器技术条件》

　　GB／T20079-2006主要从技术要求、试验要求、检验要求、标志、包装、贮存等方面对过滤器作出要求：

　　(1)对过滤器主要从基本参数、材料、性能、设计制造几方面提出技术要求，其中：

　　1)基本参数有：过滤精度，额定流量，公称压力，纳污容量，发讯压降，旁通阀开启压降，旁通阀密封性能，旁通阀关闭压降，旁通阀压降流量，过滤器初始压降，精密过滤器压降流量曲线。

　　2)性能上的要求有：低压密封性，高压密封性，爆破压力，压降流量特性。

　　(2)试验要求主要有12项试验：过滤精度试验、纳垢容量试验、发讯压降试验、旁通阀开启压降试验、旁通阀关闭压降试验、旁通阀压降流量试验、过滤器初始压降试验、相容性试验、过滤器低压密封性试验、过滤器高压密封性试验、过滤器爆破压力试验、过滤器压降流量特性试验。